水泥粉磨站是將水泥生產中的較後成品階段單獨獨立出來而形成的水泥成品生產單位。該階段將水泥熟料加入適量的混合材料進行粉磨，產出成品水泥。水泥的生產，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序。矽酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性，是以石灰石和粘土爲主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏(有時還掺加混合材料或外加劑)磨細而成。
粉磨效率高 在磨機結構上采用先進的內選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，較大限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產量、低能耗的目的。
成品質量好、產量高 該工藝克服了傳統設備溫度不易控制、现有產品質量不穩定、能源消耗大、環境汙染嚴重以及熱效率低等缺點，成品質量好，產量高。
節能環保 所選設備結構簡單、可控性強，利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/Nm3，低于國家排放標准，有效的保護了生產現場的環境。
處理量大 在成品粒度相同的情況下,與其他工藝相比同等動力條件下產量較多可提高30%，生產中的能耗降低15%左右。
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