| 故障現象 | 原 因 | 排除方法 | |
|
鄂式破碎機 |
1.主機突然停機(俗稱：悶車) |
1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料 2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑 3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動 4) 工作場地電壓過低，主機遇到大料後，無力破碎 5) 軸承損壞 |
1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通 2) 調緊或更換三角皮帶 3) 重新安裝或更換緊定襯套 4) 調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求 5) 更換軸承。 |
| 2.主機槽輪、動颚運轉正常，但破碎工作停止 |
1) 拉緊彈簧斷裂 2) 拉杆斷裂； 3) 肘板脫落或斷裂 |
1) 更換拉緊彈簧 2) 更換拉杆 3) 重新安裝或更換肘板 |
|
| 3.產量達不到出廠標准 |
1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的範圍 2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動颚順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法 3) 排料口小于規定極限 4) 颚板移位，齒頂與齒頂相對 5) 工作現場電壓過低 6) 動颚與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動 |
1) 更換或增加破碎機 2) 調換電機接線； 3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機 4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標准則須更換颚板，調正固定颚板與活動颚板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位 5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求 6) 更換軸承或動颚 |
|
| 4.活動與固定颚板工作時有跳動或撞擊聲 |
1) 颚板的緊固螺栓松動或掉落 2) 排料口過小，兩颚板底部相互撞擊 |
1) 緊定或配齊螺栓 2) 調正排料口，保證兩颚板的正確間隙 |
|
| 5.肘板斷裂 |
1) 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入 2) 有非破碎物進入破碎腔 3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜 4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷 |
1) 更換肘板並控制進料粒度，並防止主機超負荷； 2) 更換肘板並采取措施，防止非破碎物進入破碎腔； 3) 更換肘板並更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板 4) 更換合格的肘板 |
您當前的位置：